鉚焊平臺消失模工藝成本分析很簡(jiǎn)單，可包括兩個(gè)方面，即成本增加因素和成本減少因素，這兩個(gè)因素的差價(jià)，即是采用消失模鑄造工藝以后，成本增加還是減少的數額。  
原成本減去EPC成本減少因素+EPC成本增加因素=EPC成本  
1、消失模鑄造的成本增加因素   
消失模鑄造的成本增加主要來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面：泡沫模型和涂料消耗。
每噸鑄件消耗泡沫型3000克（包括澆冒口），如果自己生產(chǎn)泡沫模型，每克成本價(jià)為0.02元。即每噸泡沫型消耗60元人民幣；如果外購泡沫模型   多也是每克0.03～0.05元。即每噸鑄件消耗90～150元。涂料均為自制，骨料價(jià)格在500～1000元間，其余成份用量較少，以每噸干粉涂料1000元計算，即使是薄壁件，每噸也只能消耗50-60千克，即不超過(guò)100元。
 因此，消失模鑄造成本增加，可定為：①自制泡沫模型：約160元；（隨市場(chǎng)變化）   ②購泡沫模型：約200～250元（隨市場(chǎng)變化）
2、消失模鑄造成本減少因素   
 （1）、干砂重復使用，不需下芯，消耗量很小，可以不做計算，與鑄鋼比較，每噸鑄件可節約型砂1.2噸以上。比鑄鐵可節約附加材料費用，型殼焙燒費用，制芯費用，芯鐵費用。   
 （2）、造型效率明顯提高，不再需要造型工人，可節約用工40%-60%以上。 
 （3）、清理工時(shí)可節約90%，鑄鋼件可節約切割飛邊毛刺的氣體消耗。  
 （4）、鐵水收得率提高10～30%，特別是球鐵件可實(shí)現無(wú)冒口澆注。  
 （5）、不銹鋼、高錳鋼、球鐵可利用余熱固溶處理，節約能源消耗。  
 （6）、單件產(chǎn)品不須制作木模。   
 （7）、鉚焊平臺精度的提高，可實(shí)現無(wú)加工或微量加工，不僅鑄件減重，還可以節約機械加工工時(shí)費用。