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掌握制造和技術(shù)條件 鉚焊平臺完美鑄造

2014-09-04 09:22:50

文章摘要:

對于鉚焊平臺制造和技術(shù)條件,每位鑄造人員都能說(shuō)出些,小編   就來(lái)詳細的說(shuō)明下。...

TAG:鑄鐵平臺 裝配平臺 檢驗平臺

   對于鉚焊平臺制造和技術(shù)條件,每位鑄造人員都能說(shuō)出些,小編   就來(lái)詳細的說(shuō)明下。

    我們知道鉚焊平臺(平板)采用   鑄鐵,國內材料牌號:HT200~250?;瘜W(xué)成分:碳3.1%、矽1.3%、錳0.6%、磷0.2%、硫小于0.12%。鉚焊平臺物理性能:硬度HB190~220,抗拉強度21kg/cm2,抗彎強度40kg/cm2。
  鉚焊平臺的結構對鉚焊平臺的變形有很大的關(guān)系,所以   有良好的設計,否則即是經(jīng)過(guò)很好的熱處理也是白費功,鉚焊平臺的平面厚度,主筋的高度、厚度跟位置都是設計中的重要因素,同時(shí)鉚焊平臺的支點(diǎn)應該是三個(gè)支點(diǎn),這樣容易放平。
  小編總結下一般的經(jīng)驗數字:
  一、鉚焊平臺的高度約為鉚焊平臺寬度的1/3~1/5。
  二、主筋厚約為鉚焊平臺厚度的1/2~3/5。
  三、三條腿的直徑為鉚焊平臺平面厚度的一倍。
  四、三條腿應比筋面高出平面厚度的1/3。
  五、主筋高約為鉚焊平臺平面寬度的1/4~1/5。
  六、輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。
  七、大型鉚焊平臺平面厚度約為30~35cm,中型鉚焊平臺25cm左右,小型平板約為15~20cm左右。
  以上所說(shuō)的只是一般情況下的參考數字,如狹長(cháng)的鉚焊平臺和正方形的鉚焊平臺,寬度相差很大,但鉚焊平臺的高度不   相差很多,我們   一方面考慮到鉚焊平臺所需要的剛度,同時(shí)還要考慮到不要太笨重,這樣才能制造出良好的設計效果。
  技術(shù)條件有以下這些:
  一、用干模鑄造。
  二、加工表面不準有砂眼、氣孔、硬點(diǎn)及組織疏松等缺陷。
  三、鉚焊平臺鑄件在加工前及粗刨前要進(jìn)行一次熱處理。
  四、熱處理的溫度為450~600℃,每小時(shí)溫升在70~100℃之間,在450~600℃時(shí),保持六小時(shí),然后在爐中慢慢冷卻,每小時(shí)溫降在20~50℃之間,至200℃以下出爐。
  五、在爐內熱處理時(shí),鉚焊平臺   放平正,不可堆放。
  六、鉚焊平臺在粗刨和粗刨時(shí)都   考慮鉚焊平臺厚度的一致性,鉚焊平臺的支柱點(diǎn),   同鉚焊平臺平面平行。四邊互相垂直,兩對邊相互平行,允許誤差不得大于0.08/1000。
  七、鉚焊平臺在粗刨前要經(jīng)過(guò)清沙處理。
 相信通過(guò)以上詳細的鉚焊平臺制造和技術(shù)條件講解,鑄造新人只要認真學(xué)習掌握好,也可鑄造出   的產(chǎn)品來(lái)。
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