電機實(shí)驗平臺熱處理是制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或工件的使用性能。其特點(diǎn)是工件的內在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。正如有些說(shuō)，機械加工是外科，熱處理是內科，代表鑄鐵平臺制造的核心競爭力。

電機實(shí)驗平臺熱處理工藝過(guò)程

  熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。電機實(shí)驗平臺加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳,這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而電機實(shí)驗平臺通常應在可控氣氛或保護氣氛中，熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護加熱。

   電機實(shí)驗平臺加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度，是熱處理質(zhì)量的主要問(wèn)題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉變需要的時(shí)間，因此當電機實(shí)驗平臺表面達到要求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度保持時(shí)間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變，這段時(shí)間稱(chēng)為保溫時(shí)間。采用密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱快，一般就沒(méi)有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長(cháng)。冷卻也是熱處理工藝過(guò)程中的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類(lèi)。根據加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類(lèi)又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應用廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類(lèi)繁多。

  電機實(shí)驗平臺又稱(chēng)鑄鐵平臺，外觀(guān)基本上是箱體式，工作面有長(cháng)方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(cháng)孔等，是用于工件、設備檢測、劃線(xiàn)、裝配、焊接、組裝、鉚焊等。