鑄鐵平臺及機床鑄件澆注時(shí)需要注意哪些問(wèn)題？

一 掌握四檢查

（1）查砂型：箱卡或螺栓是否上緊；壓鐵量是否足夠且安放位置是否影響澆注操作；澆口杯或澆口圈是否放置穩當。以免澆注時(shí)抬型跑火

（2）查澆包：是否烘干、是否預熱；包襯是否完整；數量是否足夠、吊包的操作機構是否靈活優(yōu)良

（3）查保溫材料及用具：保溫、聚渣、引火材料是否準備好，阻止跑火所需的材料與用具是否到位。以使緊張的澆注操作忙而不亂有序的進(jìn)行

（4）查場(chǎng)地：澆注場(chǎng)地地面不許有積水，澆注通道需要通順

澆注技術(shù)

一 扒渣

（1）金屬液出爐后，從包嘴的后面或側面將液面上的熔渣拔除干凈，并覆蓋保溫聚渣材料。不要碰壞包嘴上的涂料層，影響澆注

（2）澆注前需再次除去液面上的熔渣，以免澆入鑄型造成夾渣

二 澆注

（1）掌握好澆注順序。一包鐵液澆注多個(gè)砂型時(shí)，一般先澆包薄壁復雜件和大件，后澆中小件和厚壁簡(jiǎn)單件。熔化初期的鐵液溫度低，含硫高，一般只澆注芯骨和不重要的鑄鐵件。

（2）澆注時(shí)，應將包嘴靠近澆口杯，擋渣棒放在包嘴附近的液面上，防止澆包中熔渣隨液流入澆口杯。

（3）澆速：澆注開(kāi)始緩慢倒入，防止飛濺、氧化；隨后全速澆注，保持杯口充滿(mǎn)，不得中斷，以免偶爾流入澆口杯中的熔渣進(jìn)入砂型。當砂型將要澆滿(mǎn)時(shí)。適當的降低澆速。減小抬型力，防止抬型便于氣體排出，避免鐵液從冒口大量溢出

（4）有明冒口的時(shí)候，在注滿(mǎn)后，稍停片刻，再點(diǎn)冒口。澆注結束，向冒口頂面加覆蓋保溫劑，提高冒口補縮能力

三 引火

澆注開(kāi)始后，立即將出氣孔、冒口、芯頭處逸出的氣體點(diǎn)燃，以利型腔中的氣體和砂型中產(chǎn)生的氣體速度適宜排出

四 去壓線(xiàn)

（1）澆注后按規定時(shí)間去除壓鐵，讓鑄鐵自由收縮。中小型的沙箱內的鑄件澆注后5~20min 內可去除壓重或松開(kāi)箱卡。大件，按工藝規定解除沙箱緊固裝置

（2）去壓鐵太早，易引起抬型跑火，去的太晚，會(huì )增加鑄件凝固冷卻中的內應力，產(chǎn)生裂紋

澆注安然

一 穿戴保護用品

澆注工應按規定穿戴好勞動(dòng)保護用品。非澆注人員在澆注時(shí)不得靠近

二 場(chǎng)地干燥、通順

澆注場(chǎng)地要干燥，不應有易燃易爆品，澆注通道要通順

三 澆包吊具優(yōu)良

澆包要烘干，操作機構要靈活并且優(yōu)良。兩人抬包澆注時(shí)，抬起和放下的動(dòng)作要一致。橋式起重機澆注時(shí)，吊鉤、鋼絲繩或鏈條不得有裂紋和損傷，運送鐵液是不得裝得過(guò)滿(mǎn)，液面應低于包口100mm，橋式起重機移動(dòng)需要鳴鈴，不得從現象人員上面經(jīng)過(guò)

四 工具要干燥

擋渣，不得用生銹、潮濕、未預熱的冷卻棒插入鐵液內，以免引起金屬液飛濺。擋渣工不要站在包嘴的正面

五 澆注臺要牢靠

澆注高大鑄件的砂型時(shí)，澆注臺要架設牢靠、方便，以保安然。澆注中不得用眼睛正對冒口觀(guān)察

六 剩余鐵液處理

剩余鐵液傾倒砂坑后，干砂覆蓋時(shí)不要全部蓋嚴，應露出局部液面以警示，防誤踏