鉚焊平臺在研磨中生熱是普遍存在的，當鉚焊平臺初研時(shí)，由于原始條件差，凹凸凸起部分與凸起部分研磨時(shí)，磨擦力較大，熱量產(chǎn)生也較多，致使溫度分布不均勻，使平面性受到影響。當磨料很細研磨時(shí)間過(guò)長(cháng)，磨料已碎，失去切削力時(shí)，平臺的附吸力就很大，產(chǎn)生熱量也很多，對平面性影響也就很大。平面性較好、溫度均勻分布的平面工件，在均勻受熱時(shí)，平面變成中間凹；在均勻受冷時(shí)，變成中間凹。

為了防止鉚焊平臺產(chǎn)生過(guò)多熱量，從而使其平面變形，在研磨中加充分潤滑劑。當使用很細的砂子時(shí)，加適量粘度比煤油大的機油等潤滑劑，并且注意勤換磨料，保持濕研磨的滾動(dòng)磨擦的特點(diǎn)，以保持鉚焊平臺精度不變?？傊?，保持鉚焊平臺的研磨溫度，是保持鉚焊平臺精度的前提。。