鑄鐵檢測平臺在使用一段時(shí)間后，因為工件在上面的摩擦,工人不小心的碰撞會(huì )造成精度誤差增大，而檢測平臺對于精度要求又嚴格，所以出現這個(gè)問(wèn)題,就不能再進(jìn)行的工件檢測了，此時(shí)   要進(jìn)行精度的維修，讓它可以達到剛用時(shí)的精度，那鑄鐵檢測平臺維修方法只有一種“人工刮研”？答案是肯定的

因為人工刮研是一個(gè)非常的工作，大概分為四個(gè)步驟：粗刮、細刮、精刮、刮花，只有它可以滿(mǎn)足鑄鐵平臺對于精度的，下面泊頭北重給大家詳細的介紹一下。

一、粗刮

若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí)，應先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用長(cháng)刮刀，行程較長(cháng)（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復。機械加工的刀痕掛除后，即可研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)刮削。當工件表面研點(diǎn)每25mm×25mm上為4~6點(diǎn)并留有細刮加工余量時(shí)，可開(kāi)始細刮。

二、細刮

細刮是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長(cháng)5mm~10mm），研點(diǎn)分散快。細刮時(shí)要朝著(zhù)   方向刮，刮完一遍，刮   遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當平均研點(diǎn)每25mm×25mm上為10~14點(diǎn)時(shí)，即可結束細刮。

三、精刮

在細刮的基礎上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點(diǎn)每25m×25m上應為20~25點(diǎn)，常用于檢驗工具、導軌和緊密工具接觸面的刮削。

四、刮花

刮花的作用一是美觀(guān)，二是有積存潤滑油的功能。一般常見(jiàn)的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚(yú)鱗花紋等。另外，還可通過(guò)觀(guān)察原花紋的完整和消失的情況來(lái)判斷平面工作后的磨損程度。