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鉚焊平臺的精度是怎樣做出來(lái)的
文章摘要:
北重鉚焊平臺、鑄鐵鉚焊平臺因為專(zhuān)注所以,北重鉚焊平臺、鉚焊T型槽平臺精度,鑄鐵平臺,鉚焊平板、鉚焊鑄鐵平臺使用期長(cháng)達50年....
TAG:劃線(xiàn)平臺 鉚焊平臺 鉗工工作臺
鑄鐵鉚焊平臺、T型槽鉚焊平臺、鉚焊平臺是大型設備制造、鉚焊、裝配的基礎工作平臺, 是造船業(yè)船殼殼體火工作業(yè)的基礎工作場(chǎng)地,為防止焊接件不穩而帶來(lái)的焊接偏差,鉚焊平板、鉚焊平臺的精度穩定起著(zhù)重要作用,那么鉚焊T型槽平臺、鉚焊鑄鐵平臺的精度是怎樣生產(chǎn)的呢?泊頭北重機械技術(shù)簡(jiǎn)單介紹一下:
的鑄鐵鉚焊平臺、鉚焊平板是要經(jīng)過(guò)人工刮研的, 是鉚焊平臺、鉚焊平板粗刮:鑄鐵平板工作面比較粗糙、機加工痕跡較深或表面嚴銹、工作面不平或扭曲、鏟刮余量在0.005mm以上時(shí),應先粗刮。粗刮鉚焊平臺是采用人工用長(cháng)刮刀,行程較長(cháng)(10mm~15mm之間),刀痕較寬(10mm),刮刀痕跡順向,成片不重復。機械加工的刀痕刮除后,即可涂稀釋的氧化鐵紅,用平尺研點(diǎn),并按顯出的高點(diǎn)刮削。當鉚焊平臺,鉚焊平板,鑄鐵平臺表面研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為4~6點(diǎn)并留有細刮加工余量時(shí),可開(kāi)始細刮。