T型槽平臺上帶有T型槽，T型槽的作用就是配合螺栓和螺桿對工件進(jìn)行固定，方便焊接和裝配等工作，T型槽的尺寸要根據使用螺栓的尺寸來(lái)定，T型槽的規格尺寸一般都是按客戶(hù)需要定制的，我公司加工定制T型槽平臺的方法大致如下
1、按照在鑄鐵平臺的端面和上平面已經(jīng)畫(huà)好的加工線(xiàn)找正和裝夾平板。
2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較?。ú蹖捫∮?00mm），頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時(shí)，   粗刨和精刨兩次刨出直角槽。
3、刨側面左右凹槽。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直（允許傾斜一個(gè)小度角ε，一般取ε=25'~30'，以抵抗切削抗力使刨刀刀桿產(chǎn)生的彎曲彈性變形），若不垂直，則應重新調整刀具到垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側面的凹槽。
4、倒角。用兩個(gè)主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。
注意事項有以下幾點(diǎn)：
1、鑄鐵平臺刨T型槽的凹槽時(shí)，切削用量要求，并且要用手動(dòng)走刀，以免損壞刀具和工件。
2、在刨削T型槽過(guò)程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。
3、每次切削行程的終了、回程開(kāi)始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應該適當放大，以便有較充足的進(jìn)間和空間抬刀或落刀。

這樣一系列的工序下來(lái)后T型槽平臺的大致尺寸就完成了,下來(lái)就是要完成外觀(guān)處理和人工對T型槽平臺的工作面進(jìn)行鏟刮了.