鑄造是通過(guò)熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬液澆入鑄型，凝固后獲得具有確定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。

砂型鑄造是采用砂型、在重力作用下將熔融金屬充入電機試驗臺底座鑄型的鑄造方法。

今天給大家分享砂型鑄造中造型砂技術(shù)中的透氣性相關(guān)知識。

緊實(shí)的型砂能讓氣體通過(guò)而逸出的能力稱(chēng)為透氣性。

在液體金屬的熱作用下，鑄型產(chǎn)生大量氣體，如果砂型、砂芯不具備良好的排氣能力，澆注過(guò)程中就有可能發(fā)生嗆火，使電機試驗臺底座鑄件產(chǎn)生氣孔、澆不到等缺陷。

砂型的排氣能力，一方面靠冒口和穿透或不穿透的出氣孔來(lái)提高，另一方面決定于型砂的透氣性。

影響電機試驗臺底座透氣性的因素很多，主要包括：

（1）原砂。砂粒的大小、粒度分布、粒形、含泥量等都會(huì )影響透氣性。使用圓形、粗顆粒、粒度均勻、含泥量少的原砂透氣性較好。

（2）型砂緊實(shí)度及舊砂中的灰分。型砂緊實(shí)度越高，空隙越小透氣性下降。但是，緊實(shí)度達到確定程度后，透氣性變化不大。黏土砂中煤粉、失效黏土、滑石粉等灰分含量高時(shí)，透氣性下降。

（3）粘結劑種類(lèi)及其加入量。粘結劑的種類(lèi)及其高溫時(shí)是否會(huì )發(fā)生燃燒、蒸發(fā)或分解，對透氣性產(chǎn)生確定的影響。黏土、樹(shù)脂和水玻璃等各種粘結劑加入量過(guò)多時(shí)，都會(huì )造成型砂空隙減小，透氣性下降。

（4）附加物的種類(lèi)及其加入量。黏土砂中的煤粉，樹(shù)脂砂中加入的氧化鐵粉等附加物，對透氣性有確定的影響。

（5）混砂工藝?；焐皶r(shí)粘結劑均勻地包覆在原砂表面，以及對型砂進(jìn)行滲勻處理和松砂處理等可提高透氣性。

（6）涂料狀況及涂料層的厚度。不涂敷涂料的砂型透氣性高。涂料層厚度大，透氣性差。涂料中的某些添加物高溫燃燒后留下空隙，會(huì )實(shí)際效果為主透氣性。

應該注意的是，不應誤解為電機試驗臺底座型砂透氣性越高越好，因為，表明砂粒間隙直徑較大，金屬液易滲入砂粒間孔隙中，造成電機試驗臺底座鑄件表面粗糙和發(fā)生機械粘砂。