鉚焊平臺消失模鑄造是把與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造是一種近無(wú)余量、成型的新工藝，該工藝無(wú)需取模、無(wú)分型面、無(wú)砂芯，因而鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。

鉚焊平臺鑄件

消失模鑄造是一種近無(wú)余量、成型的新工藝,該工藝無(wú)需取模、無(wú)分型面、無(wú)砂芯,因而鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達CT7至9；加工余量為1.5至2mm，可減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工時(shí)間。

設計靈活

為鉚焊平臺鑄件結構設計提供了充分的自由度?？梢酝ㄟ^(guò)泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。

無(wú)傳統鑄造中的砂芯

因此不會(huì )出現傳統砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。

清潔生產(chǎn)

型砂中無(wú)化學(xué)粘結劑,低溫下泡沫塑料對環(huán)境,舊砂回收率以上。降低投資和生產(chǎn)成本減輕鑄件毛坯的重量,機械加工余量小。

缺點(diǎn)和局限性

鉚焊平臺消失模鑄造工藝與其他鑄造工藝一樣，有它的缺點(diǎn)和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來(lái)生產(chǎn)，要進(jìn)行具體分析。主要根據以下一些因素來(lái)考慮是否采用這種工藝。

1.鑄件的批量 批量越大,經(jīng)濟效益越可觀(guān)。

2.鑄件材質(zhì) 其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過(guò)的準備以不致使工藝實(shí)驗、調試周期過(guò)長(cháng)。

3.鑄件大小 主要考慮相應設備的使用范圍（如振實(shí)臺，砂箱）。

4.鑄件結構 鑄件結構越復雜就越能體現消失模鑄造工藝的優(yōu)越性和經(jīng)濟效益,對于結構上有狹窄的內腔通道和夾層的情況,采用消失模工藝前需要預行實(shí)驗,才能投入生產(chǎn)。