電機試驗平臺的是如何產(chǎn)生的？如何？電機試驗平臺在鑄造生成以后會(huì )出現殘留應力。

鑄鐵平臺在凝固和冷卻過(guò)程中會(huì )發(fā)生體積收縮或膨脹，這種體積變化往往受到外界和鑄鐵平臺各部分之間的約束而不能自由地進(jìn)行，于是便產(chǎn)生了鑄造應力。如果產(chǎn)生應力的原因后，鑄造應力隨之，這種應力叫做臨時(shí)鑄造應力。如果產(chǎn)生應力的原因后鑄造應力仍然存在，這種應力叫做鑄造殘留應力。

鑄件在凝固和隨后的冷卻過(guò)程中，由于壁厚不同，冷卻條件不同，其各部分的溫度和相變程度都會(huì )有所不同，因而造成鑄件各部分體積變化量不同。如果此時(shí)鑄造合金已經(jīng)處于彈性狀態(tài)，鑄件各部分之間便會(huì )產(chǎn)生相互制約。鑄造殘留應力往往是這種由于溫度不同和相變程度不同而產(chǎn)生的應力。

而在此時(shí)退火對平臺的內在應力有非常重要的作用，去除應力的平臺在使用及溫度變化的過(guò)程中不易變形平臺的使用精度。

電機試驗平臺退火的主要作用在于：或平臺在鑄造、焊接過(guò)程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止平臺變形、開(kāi)裂；軟化鑄鐵平臺以便進(jìn)行切削加工；退火可細化晶粒，組織及提高平臺的機械性能；為平臺   終淬火、回火作好組織準備。