通常電機試驗平臺在制造進(jìn)程中不僅要兼顧到運用的出產(chǎn)率，還要考慮到質(zhì)量，經(jīng)過(guò)   為準確的工藝，運用進(jìn)程當中的校驗容貌的完整性，這有利于商品的產(chǎn)出，假如發(fā)現有缺點(diǎn)便需要在經(jīng)過(guò)修理以后才能夠持續運用 然而對電機試驗平臺的外表質(zhì)量查驗也是非常重要的，通常的會(huì )采用涂色法進(jìn)行查驗，這樣的查驗方法   為直觀(guān)，而其評判規范則為0級和1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點(diǎn)，2級不少于20點(diǎn)，3級不少于12點(diǎn)。當然了，查驗渠道的誤差率越小，質(zhì)量越好，就闡明查驗出來(lái)的成果就越挨近真實(shí)的數值。
電機試驗平臺出產(chǎn)的質(zhì)量，在這個(gè)高速開(kāi)展的社會(huì )里，廠(chǎng)家出產(chǎn)不只需求有數量，   需要有質(zhì)量，所以有了劃線(xiàn)平板，零件和機械的質(zhì)量就有了程度的，不過(guò)商品質(zhì)量   多的仍是依托廠(chǎng)家的真摯運營(yíng)。
電機試驗平臺要嚴格按灰鑄鐵標準：ISO185-1988執行標準，采用22#本溪生鐵60%，廢鋼25—30%，余量機鐵60#錳鐵2%， 75#硅鐵1%，爐前孕育用75#硅碎塊0.3%等原材料。鑄造性好，熔煉設備簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，所以它們是機械制造中應用   多的材料。電機試驗平臺工作面選用人工刮研技術(shù)，該商品的精度安穩，能好。