隨著(zhù)我們國家提出科技興國，智能制造的思路后。國內科技企業(yè)爭先恐后投入到科技研發(fā)當中，為了避免再次被卡脖子的現象出現，每個(gè)科技企業(yè)都投入大量的人力物力財力搞科研，讓我們的產(chǎn)品和技術(shù)向更高的目標邁進(jìn)。所以近幾年各類(lèi)試驗臺被投入到科研當中，那么作為生產(chǎn)試驗臺底座，試驗鐵底板的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家我們也愿意為科研機構和科技制造企業(yè)貢獻一份我們的力量，用我們的專(zhuān)業(yè)，服務(wù)更多的科技創(chuàng )新項目。電機試驗平臺做為眾多試驗臺底座，試驗鐵底板的同類(lèi)產(chǎn)品，也在眾多領(lǐng)域發(fā)揮著(zhù)積極的不可或缺的作用。電機在航空航天、機械制造、汽車(chē)制造、新能源制造、高鐵及自動(dòng)化、高端機床制造等行業(yè)得到了更多的應用和快速發(fā)展，那相應的電機試驗臺也被更多的得到了應用和普及，和試驗臺相輔相成的試驗臺底座，試驗鐵底板也大量的在實(shí)驗室、科研所、電光所、船舶制造落地，為國家的經(jīng)濟建設貢獻力量。下面來(lái)著(zhù)重介紹一下電機試驗平臺的生產(chǎn)及制造標準：

電機試驗平臺按JB/T7974-1999標準制造，產(chǎn)品工作面有長(cháng)方形、正方形或圓形，材料HT200-300、QT400-600、ZG15-45。采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(cháng)孔等。平板是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準量具。常見(jiàn)的試驗平臺有發(fā)動(dòng)機試驗平臺,電機試驗平臺,汽車(chē)車(chē)橋試驗平臺,汽車(chē)座椅試驗平臺,振動(dòng)試驗平臺等.

電機試驗平臺應用

主要用于機械、電機、發(fā)動(dòng)機的動(dòng)力實(shí)驗，具有較好的平面穩定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來(lái)固定實(shí)驗設備。

電機試驗平臺技術(shù)參數

1：鑄鐵電機試驗平臺材質(zhì)：灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經(jīng)過(guò)兩次人工退火600℃-700℃，去除內應力。該產(chǎn)品的精度穩定性能好。

2：鑄鐵電機試驗平臺規格：1000*1000-3000*8000mm（大于此規格的試驗平臺可以拼接制造；異型規格可按圖紙訂做）。

3：鑄鐵電機試驗平臺精度：按標準計量檢定規程執行，根據客戶(hù)要求可加工為2級、3級、精刨

電機試驗平臺技術(shù)要求

1、電機試驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2、電機試驗平臺的鑄造表面砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周?chē)牧系挠捕?。工作面堵塞的砂孔應不多?/span>4個(gè)，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、電機試驗平臺應采用細密的灰口鑄鐵HT250-300材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。

5、電機試驗平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。

6、電機試驗平臺工作面的平面度公差見(jiàn)表2的規定。

7、電機試驗平臺工作面采用刮削工藝應進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數見(jiàn)表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數之間應不大于5點(diǎn)。

4、電機試驗平臺應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。

5、電機試驗平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

電機試驗平臺安裝形式:

1.地上安裝.就是試驗平臺在地表面固定.一般適用于小型平臺.

2.地下安裝.所謂地下安裝就需要澆筑地基.一般適用于大型試驗平臺.

電機試驗平臺包裝運輸

木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過(guò)程中損壞產(chǎn)品。鑄鐵平板經(jīng)檢定合格后，應附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應出廠(chǎng)日期和產(chǎn)品序號。