一、鑄鐵劃線(xiàn)平臺的選用

壓砂前的準備工作很重要。劃線(xiàn)平臺的強度決定著(zhù)使用壽命是值得重示的先選用什麼樣的劃線(xiàn)平臺？采用那種壓砂方法？選用什麼規格的砂子？心里應該清楚。修理量塊的劃線(xiàn)平臺一般有灰鑄鐵、高磷球墨鑄鐵、高磷低金屬球墨鑄鐵等三種。劃線(xiàn)平臺的硬度在HB （130～250）之間。采用硬度較低的劃線(xiàn)平臺壓砂，嵌粗砂容易，適合于粗研，修出的量塊表面粗糙度比較低，表面發(fā)白。采用硬度較高的劃線(xiàn)平臺，嵌粗砂困難，容易嵌入細砂，不理想，修出量塊的表面粗糙度高，色澤青亮。從我二十來(lái)年的工作經(jīng)驗看，采用硬度在HB（180～210）的劃線(xiàn)平臺，既壓砂容易，，又適用于的研磨，特別適用于量塊修理。

二、研磨方法

劃線(xiàn)平臺的研磨方法一般有兩種：一種是三板互研法，這種方法壓砂的結果是，三塊劃線(xiàn)平臺平面度都很好，三塊劃線(xiàn)平臺的壓砂效果基本一樣，并且三塊劃線(xiàn)平臺都可以使用，不用經(jīng)常壓砂，但對修理技術(shù)要求較高。所謂三板互研法是指三塊劃線(xiàn)平臺相互之間依次互研，并且每塊劃線(xiàn)平臺只能當下板兩遍，實(shí)際共研磨6遍。

另一種方法是兩塊板互研法，也叫子母板壓法。這種方法是只用兩塊劃線(xiàn)平臺一上一下互研，用這種方法壓砂結果是，兩塊劃線(xiàn)平臺的平面度基本吻合，上面劃線(xiàn)平臺的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的壓砂效果要比上板的好。由于上板中間凹，不容易修理量塊，一般不用上板，只用下板。缺點(diǎn)是下板的凸起程度不易掌握，只能用一塊劃線(xiàn)平臺。每次壓砂時(shí)需要研磨3～4遍才可以完成，每遍6分鐘左右。兩種方法相比較，本人經(jīng)驗覺(jué)得還是前者較好。

三、金剛砂規格的選用

劃線(xiàn)平臺的壓砂有兩種方法:

(1)從開(kāi)始到結束只用一種規格的砂子，修理量塊一般用M2.5規格的砂子.

(2)壓砂從開(kāi)始到結束,砂子從粗到細循序漸進(jìn)地壓砂,一般選取M4,M3,M2.5規格的砂子。

四、研磨劃線(xiàn)平臺需要的輔料

(1)混合油：煤油和變壓器油的比例3：1。

(2)硬脂。

(3)用汽油泡好的砂子即金剛砂。