電機試驗平臺鏟刮工藝復雜，因為其鏟刮質(zhì)量直接影響著(zhù)臺面的平面度，精度等，是電機試驗平臺生產(chǎn)過(guò)程的重要環(huán)節之一也是精度，平面度的工序。

1.鏟刮的工具為刮刀，其外形，尺寸，包括刀頭的質(zhì)量，我到的方式是多樣化的。工具選擇直接影響著(zhù)鏟刮效率和鏟刮人員的工作疲勞強度。在鏟刮過(guò)程中，因及時(shí)修磨刮刀到頭刃口，達到鋒利，平整，只有這樣才能將臺面鏟刮到均勻，一致，也提高了鏟刮工作的效率。對于小型鑄鐵平臺盡量采用單人作業(yè)形式。大型平臺需要多人作業(yè)，多人應盡量保持鏟刮力度一致。鏟刮點(diǎn)，密度盡量統一。

2.鏟刮作業(yè)前應對電機試驗平臺半成品進(jìn)行水平調整，調正好后方可進(jìn)行鏟刮作業(yè)。如果在為水平調整過(guò)的平臺上進(jìn)行鏟刮，那么即使鏟刮點(diǎn)再均勻，再一致，其平面度也是無(wú)效的。

3.平行鏟刮方式不可取，45度夾角鏟刮形式是多用的，連續兩次的刮削方向垂直交叉，刮研點(diǎn)不可重復。

4.在涂色是要將涂色原料（紅丹粉）調制顏色鮮明，好識別接觸點(diǎn)。其次不可過(guò)于稠或洗，以影響肉眼識別或者造成拖研工作費力。7.對于三塊平臺互研時(shí)，印在每塊電機試驗平臺上編制相應編號。采用依序號互研形式。要按規律互研，不可在互研過(guò)程中改變其互研順序。

5.每次單面鏟刮完畢后，應用細號油石對臺面進(jìn)行微力打磨，應鏟刮時(shí)因其的毛刺刺傷鏟刮人員和下次使用間距對鑄鐵平臺臺面拖研是帶來(lái)的劃傷。

6.鏟刮作業(yè)時(shí)因用肉眼看清刮研點(diǎn)的位置，不可重復將刮刀落到相同的刮研點(diǎn)上。鏟刮應單方向循環(huán)作業(yè)，不可區域式刮研。鏟刮完整面后，用毛刷將鏟刮鐵屑清理干凈，肉眼找出未能鏟刮到的部位，按相同力度進(jìn)行補刀處理。只有這樣才能達到刮研點(diǎn)接觸的標準。

7鏟刮作業(yè)時(shí)因注意室溫的溫度變化，室內溫度的變化對鑄鐵平臺臺面有這很大關(guān)系，溫度升高會(huì )使鑄鐵平臺中心變凹，溫度過(guò)低會(huì )造成臺面變凸。及時(shí)觀(guān)察溫度變化至關(guān)重要，防止因溫度變化而造成臺面變化，對鏟刮人員帶來(lái)判斷錯誤浪費工時(shí)等現象產(chǎn)生。

8.刮刀的手柄安裝牢固，在相應握刀位置纏裹能增強手與刮刀握合力的相關(guān)輔助材料。

9.電機試驗平臺放置工作高度因平穩牢固，高度因適合鏟刮人員的工作高度，過(guò)高或者過(guò)低都會(huì )造成作業(yè)人員易疲勞，工作質(zhì)量和效率大幅度降低。

10.刮研工作中，研具的拖動(dòng)和吊裝因注意，人員。鏟刮及拖研和吊裝時(shí)人員應注意力高度集中,對于臺面開(kāi)有T型槽或者圓孔的臺面進(jìn)行鏟刮時(shí)，更需要注意，防止因刀頭頂空，而造成操作人員的人身傷害。在鏟刮工作中，因精力高度集中，不可閑談走神。

    以上10點(diǎn)為鏟刮的基本注意事項。鏟刮過(guò)程中應按照以上標準去操作。只有這樣才能保質(zhì)，保量，且人身的完成電機試驗平臺的鏟刮工作。