人工時(shí)效即為將T型槽平板加熱到較高溫度，并較短時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理的時(shí)效處理工藝，稱(chēng)為人工熱時(shí)效處理。
人工熱時(shí)效的優(yōu)缺點(diǎn)：
人工熱時(shí)效處理將T型槽平板毛坯件由室溫緩慢、均勻加熱至550℃左右，保溫4-8小時(shí)，再?lài)栏窨刂平禍厮俣戎?50℃以下出爐。熱時(shí)效工藝要求是嚴格的，如要求爐內溫差不大于±25℃，升溫速度不大于50℃/小時(shí)，降溫速度不大于20℃/小時(shí)。爐內   高溫度不許超過(guò)570℃，保溫時(shí)間也不易過(guò)長(cháng)，如果溫度高于570℃，保溫時(shí)間過(guò)長(cháng)，會(huì )引起鑄鐵平臺強度降低。如果升溫速度過(guò)快，T型槽平板毛坯件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多，鑄鐵平臺毛坯件各部分的溫差急劇增大，會(huì )造成附加溫度應力。如果附加應力與鑄鐵平臺毛坯件本身的殘余應力疊加超過(guò)強度   ，就會(huì )造成鑄鐵平臺毛坯件開(kāi)裂。鑄鐵平臺熱時(shí)效如果降溫不當，會(huì )使時(shí)效效果大為降低，甚至產(chǎn)生與原殘余應力相同的溫度應力(二次應力)，并殘留在鑄鐵平臺毛坯件中，從而破壞了已取得的熱時(shí)效效果。鑄鐵平臺毛坯件熱時(shí)效的優(yōu)點(diǎn)是周期短、T型槽平板尺寸穩定性較好、便于管理，缺點(diǎn)是一次性投資大、能耗高、成本高、溫度難以控制、勞動(dòng)、環(huán)境污染嚴重。所以逐步被振動(dòng)時(shí)效取代。