電機出廠(chǎng)試驗包括哪些項目。

所有的電機（包括高壓電機）在出廠(chǎng)之前都要經(jīng)過(guò)型式試驗和性能測試，全部達到技術(shù)要求之后才能投產(chǎn)或繼續生產(chǎn)。這些測試或試驗的數據包括電機的電壓、電流、轉速、功率、轉差率、頻率、效率、溫度、電阻等，這些參數是在滿(mǎn)足GB1032三相異步電動(dòng)機試驗方法等家園有關(guān)標準的精度及其安然要求的基礎上通過(guò)空載試驗、負載試驗、溫升試驗、轉矩試驗等多種試驗獲得的，本文所介紹的智能高壓電機試驗系統具有自動(dòng)測試功能，通過(guò)測量數據，能夠很好地反映電機性能及其質(zhì)量。

    1.1 電機型式試驗簡(jiǎn)介

    電機試驗平臺是利用儀器、儀表及相關(guān)設備，按照相關(guān)標準的規定，對電機制造過(guò)程中的半成品和成品，或以電機為主體的配套產(chǎn)品的電氣性能、力學(xué)性能、安然性能及優(yōu)良性能等技術(shù)指標進(jìn)行的檢驗。通過(guò)這些檢驗，可以全部或部分的反映被試電機的相關(guān)性能數據，用這些數據，可以判斷被試產(chǎn)品是否符合設計要求、品質(zhì)的優(yōu)劣以及改進(jìn)的目標和方向。

    所謂型式試驗是一種全部的性能試驗，能夠較確切地深受被試電機的有關(guān)性能參數的試驗，其目的是為了確定電機的電氣和機械參數是否全部達到技術(shù)要求，各種型式電機均需要通過(guò)本試驗才能投產(chǎn)或繼續生產(chǎn)?？诒畼藴屎陀?、蘇、德等家園都把型式試驗當作一種性能試驗，用來(lái)檢查電機的特性和參數。這種試驗一般只對各種型式電機中的銷(xiāo)量好臺或首批的幾臺樣機進(jìn)行，所以稱(chēng)為型式試驗。

    根據需要，試驗可包括標準中規定的所有項目，也可以是其中的一部分項目。

    按家園標準規定，在下述情況下，應進(jìn)行型式試驗：

    1.新設計試制的產(chǎn)品；

    2.經(jīng)鑒定定型后小批試投產(chǎn)的產(chǎn)品；

    3.設計或故意上的變更足以引起電機的某些特性和參數發(fā)生變化的產(chǎn)品； 

    4.檢查試驗結構與以前試驗結構發(fā)生不可容許的偏差的產(chǎn)品；

    5.產(chǎn)品自定型投產(chǎn)后的定期抽試。

    1.1.1 空載試驗和負載試驗

    電機試驗平臺的項目很多，如空載試驗、負載試驗、堵轉試驗、溫升試驗等等，在此系統設計中只介紹和設計了空載和負載試驗。所以有需要弄清它們的試驗目的和試驗過(guò)程。

    1.空載特性試驗

    (1)試驗目的：

    三相異步電動(dòng)機的空載試驗是給定子施加額定頻率的額定電壓，試驗目的：

    a.檢查電機的運轉的靈活情況，有無(wú)異常噪聲和較強的振動(dòng)；

    b.通過(guò)測試求得電機在額定電壓時(shí)的鐵心損耗和在額定轉速時(shí)的機械損耗；

    c.通過(guò)試驗得出空載電流與空載電壓的關(guān)系曲線(xiàn)。這條曲線(xiàn)其實(shí)就是一條磁化曲線(xiàn)。它可以反映出電機磁路工作的情況，例如鐵心材料的性能，轉子的氣隙等的選擇是否合理。

    (2)試驗過(guò)程：

    將電機啟動(dòng)后保持額定電壓和額定頻率空載運行到機械損耗穩定。判斷機械損耗穩定的標準是：輸入功率相隔半個(gè)小時(shí)的兩個(gè)讀數之差不大于前一次輸入功率的3%，在實(shí)際應用中，一般憑經(jīng)驗來(lái)確定，對1KW以下的電機一般運行15～30min,對1～10KW的電機一般運行30～60min,對大于10KW的電機應為60～90min.

試驗時(shí)，施于定子繞組上的電壓從1.1～1.3Un開(kāi)始，逐漸降低到可能達到的電壓值，使電流開(kāi)始回升為止，其間測取7～9個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)應測取下列數值：三相電壓（如可確定三相平衡時(shí)，可只測一相），三相電流，輸入功率P0。

    2.負載試驗

    (1)試驗目的：

    負載試驗的目的實(shí)際上是要測取電機的工作特性曲線(xiàn)，考慮效率和功率因素是否合格，取得分析電機運行性能的需要數據。

    (2)試驗過(guò)程：

    測試應在被試電機接近熱狀態(tài)下進(jìn)行，在額定功率和額定頻率下，改變負載，在1.25～0.25倍額定功率范圍內測取6～8點(diǎn)讀數，每點(diǎn)同時(shí)測量：三相電壓，三相電流，輸入功率，功率因素，轉差率，輸出轉矩。轉差率實(shí)際是通過(guò)測出轉子的轉速計算出來(lái)的。

    1.1.2 電機測試標準

    本試驗中要實(shí)現系統的設計首先需要滿(mǎn)足GB1032三相異步電動(dòng)機試驗方法等家園有關(guān)標準的精度及安然要求：

    1.試驗電源

    1)試驗電源的電壓波形正弦畸變率（電壓波形中所包含的除基波分量以外的各次諧波的效果優(yōu)良值平方和的根值與基波分量效果優(yōu)良值之比的百分數）應不超過(guò)5%，在進(jìn)行溫升試驗時(shí)應不超過(guò)2.5%。

    2)試驗電源的三相電壓對稱(chēng)系統應符合下述要求：

電壓的負序分量和零序分量均不超過(guò)正序分量的1%；在進(jìn)行溫升試驗時(shí)，負序分量不超過(guò)正序分量的0.5%,零序分量的影響予以取消。

    試驗電源的頻率與額定頻率之差應在額定頻率±1%范圍內。

    2.測量?jì)x表

    試驗時(shí)，采用的電氣測量?jì)x表的準確度應不低于0.5級，三相瓦特表的準確度應不低于1.0級，互感器的準確度應不低于0.2級，電量變送器的準確度應不低于0.5%級（檢查試驗時(shí)應不低于1%），數字式轉速測量?jì)x及轉差率測量?jì)x的準確度應不低于0.1%±1個(gè)字，轉矩測量?jì)x及測功機的準確度應不低于1%（實(shí)測效率應不低于0.5%）。

選擇儀表時(shí)，應使測量值位于20%-90%儀表量程范圍內。

    3.測量要求

    進(jìn)行電氣測量時(shí)，應遵循下列要求：

    1) 三相電流用三電流互感器（或二互感器）法。

    2) 采用電流互感器時(shí)，接入付邊回路儀表的總阻抗（包括連接導線(xiàn)）應不超過(guò)其額定阻抗值。

    3)試驗時(shí)，各儀表讀數同時(shí)讀取。在測量三相電壓或三相電流時(shí)，應取三相讀數的平均值作為測量的實(shí)際值。

    1.2 電機自動(dòng)測試的特點(diǎn)及和當前電機測試的現狀

    以往的電機測試往往采用普通的指針式儀表由人工讀數、人工記錄，然后由人工整理成數據并描繪曲線(xiàn)或編寫(xiě)實(shí)驗報告。由于某些原因如電源的波動(dòng)、頻率波動(dòng)、負載波動(dòng)等因素會(huì )使儀表的指針擺動(dòng)，為了能比較準確的讀出某一瞬間的各項被測參數，往往需要幾個(gè)人同時(shí)讀表，工作效率低。不僅如此，由于讀表的不同時(shí)性以及讀數、記錄、計算中各種人為誤差還會(huì )使實(shí)驗數據分散性大，試驗經(jīng)過(guò)的準確度低，重復性差，現在這種測試方法基本被淘汰。

    另外一種測量方式是使用各種電子測量?jì)x表，如多功能電參數測試儀可以測量電機在各種狀態(tài)下的轉矩、轉速、輸出功率等，這類(lèi)儀器一般由單片機構成，測量精度好，采用數字顯示，功能比較完備，提高了自動(dòng)化程度，但是對數據的處理、試驗過(guò)程中的讀數同步等問(wèn)題，仍然不夠理想。

    在數字儀表的基礎上發(fā)展起來(lái)的數字式自動(dòng)測試系統可以控制測量過(guò)程，處理測試數據，記錄與顯示測量結果。采用微機的電機自動(dòng)測試系統在測試功能、測量精度等各項指標上都遠遠超過(guò)了傳統的實(shí)驗方法。使電機測試步入了新的時(shí)代。

    近幾年來(lái)，由于計算機的功能不斷優(yōu)良，各種人機界面軟件不斷涌現，這給電機測試提供了可視化監控畫(huà)面。這又使電機測試邁進(jìn)了一大步。